Монтаж системы утепления фасада состоит из пяти основных стадий и может быть осуществлён за неделю. Сроки варьируются и зависят как от площади утепления, так и от материалов, которые используются в выбранной Вами системе утепления – минеральная вата или пенополистирол
На что стоит обратить внимание при монтаже:
- несоблюдение технологии нанесения или применение химически несовместимых материалов разных производителей ведёт к появлению трещин в защитном армирующем и декоративном слоях
- если не обеспечить плотную стыковку плит утеплителя при приклеивании, то возможно появление трещин и разрывов во внешнем слое
- кроме того, нельзя допускать заполнения швов между плитами утеплителя клеевым составом – это ведёт к возникновению «мостиков холода», и на внутренней стороне стены появляются грибковые и плесневые поражения
- если нарушить технологию и положить армирующую сетку прямо на плиты утеплителя, то возможно появление «паутинных трещин» в декоративном слое
Леса следует устанавливать на расстоянии от наружной стены, равным толщине утеплителя плюс 45 см. Для анкеровки лесов необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему теплоизоляции. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь теплоизоляционного слоя. Для удобства монтажа систем теплоизоляции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.
Неправильная установка строительных лесов значительно усложняет монтаж систем теплоизоляции и увеличивает вероятность некачественного нанесения внешнего декоративного покрытия.
Подготовка строительного основания должна включать в себя следующие операции:
- механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.)
- механическое удаление грибков, лишайников, мхов, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством Ceresit CТ 99;
- проверка несущей способности основания;
- удаление осыпающихся и непрочных участков основания;
- заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтной шпатлевкой Ceresit CТ 29;
- обработка основания универсальной грунтовкой Ceresit CТ 17 (выполняется при необходимости);
- очистка от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой металлических деталей, закрываемых системой теплоизоляции.
Следует проверить строительное основание на отклонение от плоскости. Неровности необходимо выровнять строительным раствором (например, Ceresit CT 29).
При необходимости, следует удлинить кронштейны крепления водостоков, громоотводов, наружных осветительных приборов и т.д., с учетом толщины планируемого для использования теплоизоляционного материала.
При монтаже систем должна соблюдаться следующая последовательность операций:
- установка цокольного профиля;
- приклеивание теплоизоляционных плит к основанию;
- механическое крепление теплоизоляционных плит дюбелями;
- установка усиливающих элементов и профилей;
- создание защитного армированного слоя;
- грунтование защитного армированного слоя;
- устройство внешнего декоративного слоя;
- грунтование и окраска декоративно защитного слоя (выполняется при необходимости);
- заделка мест крепления строительных лесов.
Монтаж цокольного профиля следует выполнять в соответствии с проектом, горизонтально, в одной плоскости, прикрепляя его к основанию дюбелями. Расстояние между дюбелями не должно превышать 30 см. Между соседними профилями необходимо оставлять зазор 2-3 мм для стыковки с помощью пластмассовых соединительных элементов.
В местах крепления цокольного профиля необходимо обеспечить его плотное примыкание к основанию, используя соответствующие по толщине специальные подкладочные шайбы
На углах здания цокольный профиль формируется с помощью двух косых надрезов и последующего сгиба. Соединение цокольного профиля осуществляется при помощи пластмассовых соединительных элементов
Запрещается соединение цокольного профиля внахлест.
Нельзя допускать деформацию цокольного профиля при его креплении.
Следует проверить строительное основание на отклонение от плоскости. Неровности необходимо выровнять строительным раствором (например, Ceresit CT 29).
Приклеивание теплоизоляционных плит необходимо выполнять с использованием специальных клеевых составов:
- CT 82 Универсальная смесь для приклеивания и армирования
- CT 83 Смесь для приклеивания пенополистирольных плит
- CT 84 Клей-пена для пенополистирольных плит
- СТ 85 Fibre Force Эластичная смесь для приклеивания и армирования пенополистирольных плит
- CT 180 Смесь для приклеивания минераловатных плит
- СТ 190 Fibre Force Эластичная универсальная смесь для приклеивания и армирования
Клеевые составы поставляются в виде сухой смеси в герметичных мешках. Для приготовления растворной смеси берут точно отмеренное количество чистой воды (от +15°С до +20°С). Сухую смесь постепенно добавляют в воду при постоянном перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения миксера должна составлять 400 – 800 об/ мин.
Перемешивание растворной смеси миксером со скоростью вращения мешалки, превышающей 800 об/мин, может привести к расслоению растворной смеси!
Затем выдерживают технологичесую паузу 5 минут для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз.
В процессе работы консистенцию растворной смеси поддерживают за счет ее повторного перемешивания. Добавление воды в растворную смесь запрещено!
Клей с помощью штукатурного шпателя наносится на теплоизоляционные плиты полосой шириной 50-80 мм и толщиной 10-20 мм по всему периметру с отступом от краев 3-4 см и дополнительно 5-8 “блинами” по плоскости плиты.
Полоса клея, наносимого по контуру плиты, должна иметь разрывы, чтобы исключить образование воздушных пробок.
После установки плиты утеплителя в проектное положение площадь адгезионного контакта должна составлять не менее 40% от площади скрепляемых поверхностей.
Если неровности основания не превышают 5 мм нанесение клеевого состава производится по всей поверхности плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10 мм.
Сразу же после нанесения клеевого состава плита устанавливается в проектное положение, перемещая ее в вертикальном и горизонтальном направлениях легкими трамбовками длинной теркой. Излишки выступившего клея удаляют.
Теплоизоляционные плиты приклеиваются на основание снизу вверх, начиная от цокольного профиля горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду, причем на внешних и внутренних углах следует выполнять зубчатое зацепление плит.
Устанавливать теплоизоляционные плиты следует вплотную друг к другу. В случае, если после установки плит остаются зазоры шириной более 2 мм, их необходимо заполнить клиновидными полосками, вырезанными из однородного теплоизоляционного материала.
На углах оконных и дверных проемов следует устанавливать теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 100 мм от угла проема. Швы между теплоизоляционными плитами должны располагаться на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы разных материалов основания (например, бетонные участки в кладке).
Если оконные и дверные блоки смонтированы в плоскости фасада, то теплоизоляционные плиты следует устанавливать с напуском на коробку блока не менее 2 см. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или примыкающий профиль.
В случае, если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, и необходимо утеплить откос, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском вовнутрь проема, а затем, подготовленные по размеру плиты утеплителя приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или примыкающий профиль.
Высота поперечного сечения рассечек и окантовок должна быть не менее 150 мм.
Все элементы (например, электропроводка и т.д.), которые не снимаются с фасада и при монтаже теплоизоляционного слоя оказываются под ним, маркируются во избежании их повреждения при последующем дюбелировании.
Раскрой теплоизоляционных плит производится при помощи стальной линейки, угольника, ножа с широким лезвием и пилы с мелкими зубьями.
Правильность установки каждой плиты утеплителя в проектное положение контролируется 2-х метровым уровнем.
Перед нанесением клеевого раствора поверхность минераловатной плиты следует загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого раствора.
При монтаже двухслойных минераловатных плит с повышенной плотностью наружного слоя клеевой состав для приклеивания должен наносится на мягкую сторону плиты.
На минераловатные плиты с поперечной ориентацией волокон (ламели или противопожарные рассечки) клеевой раствор наносится исключительно по всей поверхности плиты с помощью зубчатого шпателя с размером зуба 10-12 мм, совмещая при этом операцию грунтования.
Не оставляйте клеевой состав на торцах теплоизоляционных плит.
При теплоизоляции цокольной части здания плиты утеплителя приклеиваются сверху вниз, начиная от цокольного профиля.
После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль, зазор между строительным основанием и профилем необходимо заполнить полиуретановой монтажной пеной или полиуретановым клеем Ceresit CT 84.
Не допускается заполнение швов между теплоизоляционными плитами клеевым составом.
В системе теплоизоляции Ceresit на основе пенополистирола поэтажные горизонтальные противопожарные рассечки, окантовки оконных и дверных проемов выполняются из минераловатных плит в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
Минераловатные плиты иногда имеют крупные включения связующего материала, используемого при их изготовлении, которые в дальнейшем могут стать причиной появления темных пятен на поверхности внешнего декоративного слоя. Поэтому после крепления минераловатных плит необходимо тщательно обследовать их поверхность и механически удалить имеющиеся включения, а образовавшиеся раковины заполнить теплоизоляционным материалом.
Клей CT 84 наносят монтажным пистолетом в положении баллоном вверх, сохраняя расстояние между пистолетом и плитой, достаточное для правильного нанесения клея. Клей наносят по периметру плиты с отступом от края ~ 2 см и одной полосой через центр плиты, на равном расстоянии от ее длинных сторон. Затем следует немедленно приложить плиту к стене и с небольшой силой прижать ее с помощью длинной терки. Ровность поверхности пенополистирольных плит можно корректировать в течение 20 мин с момента их приклеивания также с помощью длинной терки. Излишки клея СТ 84 после высыхания можно срезать ножом или зашлифовать теркой.
Через 2 часа после приклеивания плиты из пенополистирола можно шлифовать, дополнительно крепить дюбелями и изготавливать на их поверхности защитный армированный слой из смеси CT 85. Свежие остатки клея могут быть удалены при помощи растворителя Ceresit TS 100 Cleaner или ацетона.
С помощью СТ 84 можно заполнять зазоры между плитами пенополистирола.
Механическое крепление теплоизоляционных плит соответствующими дюбелями выполняется только после полного высыхания клеевого состава.
Дюбелирование выполняется следующим образом:
- сверлится отверстие под дюбель глубиной на 10-15 мм больше длины анкеровки;
- в отверстие с усилием “от руки” вставляется пластиковый дюбель так, чтобы тарельчатый диск дюбеля был вровень с поверхностью плиты;
- забивается металлический распорный сердечник;
- тарельчатый диск дюбеля зашпаклевывается клеевым раствором для приклеивания плит.
Количество и тип дюбелей определяются на основе расчетов в проектной документации.
На обычной плоскости фасада крепление дюбелей, как правило, осуществляется на углах плит и в их центре.
На внешних углах здания, в зоне повышенных ветровых нагрузок, на расстоянии 1,0-2,0м от грани угла в каждую сторону, производится усиленное дюбелирование в соответствии с иллюстрацией.
Тарельчатый диск дюбеля после его установки не должен выступать над поверхностью теплоизоляционного слоя.
При забивании металлического распорного сердечника следует исключить возможность повреждения его пластмассовой головки. Поэтому рекомендуется при работе использовать молоток с резиновым бойком или забивать сердечник через деревянную прокладку. Сердечник с поврежденной головкой должен быть заменен.
На горизонтальный угол верхнего откоса для предотвращения попадания воды на горизонтальные плоскости, устанавливается пластиковый угол с капельником.
Вершины углов оконных и дверных проемов, после установки уголка, необходимо дополнительно усилить прямоугольными полосками из армирующей сетки размерами не менее 20 x 30 см.
Для этого:
- на плиту теплоизоляции в вершинах углов проемов зубчатой теркой (размер зуба 4 мм) наносят клеевой состав по размеру полоски;
- легким надавливанием гладкой теркой полоску утапливают в клеевой состав и снимают проступившие сквозь сетку излишки клеевого состава.
Все внешние углы здания, а также углы оконных и дверных проемов усиливаются пластиковыми уголками с сеткой. Уголки устанавливаются встык по отношению друг к другу с нахлестом сетки в местах стыка минимум 10 см.
Усиление с помощью пластиковых уголков выполняется следующим образом:
- на обе плоскости угла на ширину выпусков сетки монтируемого уголка зубчатой теркой (размер зуба 4 мм) наносится клеевой состав;
- в клеевой раствор вдавливается уголок так, чтобы через его технологические отверстия проступил клеевой состав;
- выпуски сетки уголка прижимаются к поверхности стены;
- проступивший через ячейки сетки клеевой состав снимается гладкой теркой.
При наличии в конструкции здания термодинамического шва, в монтируемую систему теплоизоляции следует установить деформационный профиль.
Не забудьте после установки усиливающего уголка, нанести клеевой состав на плоскости откосов оконных и дверных проемов и заармировать их сеткой.
Перед созданием защитного армированного слоя необходимо подготовить (нарезать) полотна армирующей сетки требуемой длины и в количестве, достаточном для укрытия всей плоскости утепляемой поверхности (с учетом нахлеста соседних полотен не менее 10 см) и разместить полотна сетки в рулонах на верхнем ярусе строительных лесов.
Рекомендуем использовать армирующую стеклосетку Ceresit CT 325, плотностью 160 г/кв.м., либо "бронированную" стеклосетку Ceresit CT 327, плотностью 330 г/кв.м.
При использовании пенополистирольных плит в качестве теплоизоляционного материала, для улучшения адгезии клеевого состава к пенополистиролу, внешнюю поверхность плит рекомендуется обработать крупнозернистой наждачной бумагой для придания шероховатости.
Образовавшуюся после шлифования пенополистирольную крошку необходимо удалить с поверхности.
Полотна армирующей сетки укладывают вертикально сверху вниз до капельника цокольного профиля.
В качестве армирующего состава рекомендуем использовать:
- Ceresit CT 82 Универсальный состав для приклеивания и армирования
- Ceresit CT 85 Fibre Force Эластичный состав для пенополистирольных плит
- Ceresit CT 190 Fibre Force Эластичный универсальный состав для теплоизоляционных плит
При создании защитного армированного слоя необходимо соблюдать следующую последовательность технологических операций:
- с помощью гладкой стальной терки нанести на плиты утеплителя соответствующий виду утеплителя клеевой состав ровным слоем толщиной 2-3 мм. Эта операция выполняется одновременно на всех ярусах лесов, начиная с правого угла стены на ширину 1,6 – 1,8 м;
Перед нанесением клеевого состава поверхность минераловатной плиты следует загрунтовать тонким слоем того же самого клеевого состава.
- размотать приготовленный рулон сетки между стеной и строительными лесами на всю длину подготовленной поверхности;
- натянуть полотно сетки и прислонить к нанесенному клеевому составу;
- зафиксировать сетку в клеевом составе и сразу установить второе полотно сетки (как это указано выше) с нахлестом не менее 10 см на предыдущее;
- утопить сетку предыдущего полотна в клеевой состав;
- сразу же нанести второй слой клеевого состава толщиной до 3 мм, ровно разглаживая поверхность так, чтобы сетка не была видна;
- в местах примыкания защитного армированного слоя к оконным и дверным блокам кельмой снять фаску под 45°до уплотнительной ленты (при применении примыкающего профиля операция не выполняется).
Армирующую сетку запрещается укладывать непосредственно на теплоизоляционный слой. Сетка должна располагаться внутри клеевого слоя и не просматриваться на его поверхности.
Неровности на поверхности защитного армированного слоя удаляются на следующий день после его создания.
К нанесению внешнего декоративного слоя можно приступать только после полного высыхания защитного армированного слоя, но не ранее чем через 72 часа (при температуре окружающей среды 20°С и относительной влажности воздуха 60%)!
Перед нанесением внешнего декоративного слоя поверхность основания необходимо загрунтовать грунтующей краской Ceresit CT 16.
Грунтующая краска Ceresit CT 16 наносится на поверхность защитного армированного кистью равномерным слоем за один проход.
Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно перемешать!
Нельзя разбавлять грунтовку водой!
Ceresit CT 16 рекомендуется применять в цвете, близком к цвету используемой впоследствии декоративной штукатурки.
К созданию декоративного слоя можно приступать не менее чем через 6 часов после нанесения грунтовочного слоя (при температуре окружающей среды 20°С и относительной влажности воздуха 60%)!
Для устройства внешнего декоративного слоя используют тонкослойные декоративные штукатурки:
- Минеральные штукатурки Ceresit CT 35 (короед), Ceresit CT 36 (структурная), Ceresit CT 137 (камешковая);
- Силикатно-силиконовые штукатурки СТ 174 (камешковая), СТ 175 (короед).
- Акриловые штукатурки Ceresit CT 60 (камешковая), Ceresit CT 63, Ceresit CT 64 (короед), Ceresit CT 77 (мозаичная);
Приготовление растворной смеси.
Акриловые и силикатно-силиконовые штукатурки поставляются готовыми к применению в пластиковых ведрах. Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать. При необходимости, довести штукатурку до нужной консистенции можно, добавив в нее не большое количество воды (не более 150 мл на 25 кг штукатурки) и перемешать повторно.
Минеральные штукатурки поставляются в виде сухой смеси в герметичных мешках. Для приготовление растворной смеси берут точно отмеренное количество чистой воды (от +15°С до +20°С). Сухую смесь постепенно добавляют в воду при постоянном перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят с помощью миксера или дрели с насадкой для вязких веществ. Скорость вращения мешалки должна составлять 400 - 800 об/мин.
Затем выдерживают технологическую паузу 5 минут для созревания смеси, после чего ее перемешивают еще раз.
Нанесение на основание.
Растворную смесь декоративной штукатурки наносят на основание при помощи терки из нержавеющей стали, при этом терку держат под углом 60° к поверхности. Толщина наносимого слоя должна соответствовать размеру зерна минерального заполнителя.
Спустя некоторое время, когда растворная смесь перестанет прилипать к инструменту, формируют фактуру штукатурки при помощи пластиковой терки:
для декоративной штукатурки «камешковая» фактуру в виде густо уложенных одинаковых по размеру камешков формируют мелкими круговыми движениями, направленными в одну сторону;
для декоративной штукатурки «короед» в зависимости от амплитуды и траектории движения терки можно получить горизонтальные, вертикальные, круговые или перекрестные борозды.
Пластиковую терку при выполнении работ следует держать строго параллельно обрабатываемой поверхности, а фактуру формировать легкими скользящими движениями, избегая сильного нажима на штукатурный слой.
Избыток воды может сделать применение штукатурки невозможным!
Перемешивание растворной смеси миксером со скоростью вращения насадки, превышающей 800 об/мин, может привести к расслоению растворной смеси!
В процессе работы консистенцию растворной смеси поддерживают за счет ее повторного перемешивания. Добавление воды в растворную смесь запрещено!
Периодически удаляйте излишки связующего, образующиеся на рабочей поверхности пластиковой терки. Запрещается очищать рабочую поверхность терки водой, используйте для этого ветошь!
Не возвращайте излишки связующего с поверхности пластиковой терки обратно в емкость с растворной смесью!
В случае использования минеральных декоративных штукатурок их окраску осуществляют фасадными красками:
- Акриловыми Ceresit CT 42 через 7 дней,
- Силикатной Ceresit CT 54 через 3 дня,
- Силиконовой Ceresit CT 48 через 7 дней после нанесения минеральной штукатурки.
При необходимости перед нанесением фасадных красок поверхность декоративной штукатурки грунтуется грунтовкой Ceresit СТ 17. После тщательного перемешивания грунтовка Ceresit СТ 17 наносится на основание с помощью кисти.
Дальнейшую окраску можно проводить только после полного высыхания грунтовки (через 4-6 часов, в зависимости от условий высыхания).
Фасадные краски Ceresit производятся уже готовыми к применению. Перед использованием содержимое емкости следует тщательно перемешать.
Окрасочное покрытие следует наносить не менее чем за два прохода. При нанесении первого слоя краску можно довести до нужной консистенции, чистой воды и повторно перемешав:
- в акриловые краски Ceresit CT 42 не более 7%;
- в силикатную краску Ceresit CT 54 10-15%;
- в силиконовую краску Ceresit CT 48 5% .
Второй, а при необходимости третий, слои краски наносят не разбавляя.
Первый слой краски наносят кистью. Последующие слои можно наносить валиком или краскопультом. При этом нужно следить за равномерностью нанесения краски.
Акриловые и силикатно-силиконовые штукатурки колеруются по системе Colours of Nature и не требуют дополнительной окраски.
В зависимости от условий высыхания краски второй слой наносят через:
- 4-5 часов для акриловых красок Ceresit CT 42;
- 12 часов для силикатной краски Ceresit CT 54;
- 12-24 часов для силиконовой краски Ceresit CT 48.
Краска Ceresit CT 54 имеет сильную щелочную реакцию и может вызвать необратимое обесцвечивание на стеклянных, керамических, полимерных, деревянных, металлических и каменных поверхностях. Поэтому не предназначенные под покраску поверхности (например, окна, двери) необходимо закрывать пленкой.
Мы будем рады помочь вам с любыми вопросами о нашей продукции, о том, где ее купить, или о том, какое решение подходит для вашего проекта.
